江西进口二手注塑机厂家***价格如何计算？

优化设计螺杆组件，确保达到更好的塑化能力与效果；

采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环；

采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶；

PID温度控制；

高精度电子尺和控制器，保障生产的连续性及高品质；

自动清料；

防流涎；

防冷起动延迟；

高性能塑机专用控制器；

新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数，使动板运动快速平衡；

与同级机器相比，拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程；

液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，节省装模时间；

***节能、高精度比例压力流量变量泵系统，达到30%-60%；

进口高性能精密滤油器装置，使液压油政党使用寿命延长一倍；

在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作，生产效率明显提高。

电木立式注塑机的适用范围及特性：

可用于各种热固性（电木）产品生产：胶木、餐具、手轮、手柄、手柄球、手柄套、拉手、电木把手、刀具、拉手、胶木、锅柄、锅耳、刀柄、电木旋钮、开关、烤炉配件、接线端子、端钮、电表配件、电表壳等电木制品。

适用范围：DAP、电木粉、BMC、尿素等材料之选择  

锁模力：55T~250T，射出量：60~1000G  

直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件  

特别三明治模板设计,包括断热冷水板+隔热玻纤板,确保了因模具热转移而引起的机器寿命、稳定性问题及不必要的能量浪费。  

配套式模具电热供电温控配置  

可选择单滑板（S），双滑板（SD），圆盘（R）机型，增加生产效益。

单滑板电木机特性：

1、热固性料筒，油温机加热，适应各种热固性塑料（电木料）加工。

2、此机为加装单模滑板，下模在外面做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（成品顶出在外部完成，下模***式         顶针）立式关模、立式射出、适用于镶件成型。

3、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。

4、低压安全保护功能：独特设计的零压慢速关模技术，保护人身安全，居同行业首位，上下模具间如有***阻挡， 不会强力锁模，且自动保护开模。

5、自动故障显示、调整检测轻松容易。

6、电控、液压采用进口零件，安静、精密、迅捷、耐用。

7、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑料零件成型。

8、具有成品液压顶出装置。

9、射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换。优点：安全，节能，稳定，***，省电，和***的***服务！～电木骨架注塑机，电木立式注塑机，电木料专用注塑机，电木机，BMC电木注塑机，立卧式电木注塑机55T~650T

要做好注塑机故障管理，必须掌握发生故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。

故障管理的展开程序有以下8个方面。

1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的***。

3.采用监测仪器，对***注塑机的***部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。

4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。

5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。

6.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期，分析单台注塑机的故障动态和***故障原因，找出故障的发生规律，以便突出***采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。

根据统计整理的资料，可以绘出统计分析图表，如单台注塑机故障动态统计分析表是维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法，既便于管理人员和维修工人及时掌握各类型注塑机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确目标